應用水溶性印刷類吸塑油印刷類PET復合膜時，油潤度太低，是沒有油印刷類吸塑油印出的特別明亮，鮮亮，幾率有有以下兩個個方面的愿意：

1.噴墨墨水調料配料配方合不來適。柔版水溶性噴墨墨水的調料配料配方主要包括光敏樹脂、活性炭過濾器、顏色等許多種營養材質，但如果營養材質不統一適或比列錯誤，將會會造成的吸塑油光亮度度低。

2.材料解決消極怠工。PET膜表皮解決是引響有光亮度感度的重要的原因一種。若是 材料表皮解決劑的類形、含量或解決工序消極怠工，已經會調低PET膜表皮的有光亮度感度。

3.包裝印技術流程性格不合理。柔版水性樹脂印uv墨水的包裝印技術流程還包括網店寬度、網紋線數、包裝印經濟壓力、包裝印快速、包裝印的溫度等好幾個因素。如若這種因素設施不合理，或者會引致印uv墨水粘著不當或分布欠勻，故而引響色澤度。

4.噴涂工作區域區域環境不增強。柔版水性聚氨酯uvuv墨水的噴涂工作區域區域環境還有的溫度、溫度、氣氛流動等很多個重要因素。這樣噴涂工作區域區域環境不增強或存在的破壞物，可能性會對uvuv墨水的亮澤度發生不好的引響。

5.印刷印刷膠印油墨質故障。但如果柔版丙烯酸乳液印刷印刷膠印油墨的質不符達標或都存在故障，也會危害印刷印刷膠印油墨的光亮度。

提高了柔版水性樹脂uv油墨在PET薄膜和珍珠棉上的凹凸感度都可以從下述幾種的方面關注：

1.更改uv墨水配方內容，選購比較合適PET保護膜印刷類的丙烯酸乳液聚氨酯uv墨水，進行更改uv墨水中的聚酯樹脂、涂料助劑、規整填料等因素配比，能能提生uv墨水的光亮度，盡量不用到印相關相關材料的丙烯酸乳液聚氨酯uv墨水來印PET材料。

2.首選正確的設計印后加工設備，在設計設計紙箱噴涂類期間中，科學把控設計設計紙箱噴涂類機的設計設計紙箱噴涂類高速度、的壓力、濕度等參數值，或選擇使用適合的的網紋線數和營業網點各個等設計印后加工設備，就可以延長設計設計紙箱噴涂類品的凹凸感度。

3.優化系統基面材料接觸面辦理，應用適合用到的施膠加工整個過程。在uv打印機彩印整個過程中，可用到施膠增光加工整個過程，根據在uv打印機彩印后對uv打印機彩印品接觸面用到施膠，可不可以擴大uv打印機彩印品的亮澤度。用到特定的增光劑。

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