在產品包裝印制造業，料框準理論知識吸塑油通常情況下與其他潤版液不相融。低VOC或樹木油基吸塑油憑借空氣氧化干。這后果著用到這般吸塑油的產品的軟件設置可能性極慢，干時刻較長。用到那時潤版液就可以加大干網絡速度，但要盡量避免用到不甲醛釋放的很濕劑，如乙二醇。

面對原油使用量基印刷油墨，如果油易被打印紙張代謝，因此機子能否使用得快一點，變干準確時間更短。在這種墨汁比較適合替代那時作潤版液。

一切有效10%至15%異丙醇的潤版液可以于不銹鋼膠印uv墨水。提案運行pH值在6.0-6.5彼此的潤版液，這會使不銹鋼膠印uv墨水中的印刷類更很臟、更絢麗奪目。每隔加侖中該引入半盎司的潤濕產甲烷劑。

其他潤版液都適用性于不無色uv噴墨墨水。用其他潤版液我不無色uv噴墨墨水中獲取15%的耐水中古調式油，以改變出入性和變動，必免“色斑”狀況。為可以保障最好的療效，印刷制版時潤版液的pH值應保護在4.5至5.0。

熒光吸塑油往往沒有專程的潤版液，但酒潤版液在塑料印版上效用更好的。熒光吸塑油印刷廠要有非常多的的吸塑油。必需在潤版液添加入20%的酒，以能能獲得較好的相對密度值。這類的混合型喂養物能能讓非常多的的濕氣發揮，油層更厚。

在無水漬刷過程中中，吸塑油與室溫的均衡性代用了吸塑油與水的均衡性，于是不想要增加潤版液。

提醒：在每類加倫潤版液里加入沒到一盎司的普通級純氨會增強降低液的pH值。

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