①點式白化

進膠印設計印刷油墨標準對蠟類的外表面化學活化劑類互可溶差容易造成的；第二如果膠印設計印刷油墨結皮后設計印刷階段未被復溶而被轉入到數碼影像上。

凈化辦理最簡單的方法：應進入芳烴或酯類真稀釋劑，促其仍會溶解出來。或在墨斗里進行安裝1個攪拌器器，或在uv油墨生產時添加抗氧劑凈化辦理。

②點式白點

uv油墨防人體防靜電反應或印廠工藝物防人體防靜電反應，或因稀釋溶解石油醚時有發生的防人體防靜電反應出現的。應該在汽溫高或印廠運行最慢時時有發生。二復膜時前緊后松或前松后緊，而防人體防靜電反應的造成較為常出現在空氣濕度大的天汽。

除理技術：可在吸塑油里只要不過量提升阻燃反應劑，選定 電阻功率較小的溶液撲滅吸塑油，設定放、收接地線高壓導線除理。

③裂縫式白化

三是uv墨水改變特性太差，二要印疆域紋較淺而最易使uv墨水系統中的有機溶劑揮發性太快。尋常痕印粗糙，影響涂層厚度檢測不正常，特別的是uv墨水系統或墨斗搖勻劑的加入到吸氣了的水分而產生的白化，絕大部分產生在冬秀工廠濕球溫度太高的學習環境中。

治理具體方法：換個轉意性好的uv油墨或換個較深的印版，其三注入慢干容劑治理。

④整片印子的白化

包括誘因八是在連續不斷刷期限長點，在出現膠印uv墨水效果變粘或變厚時，多個下載某一些種形式化高沸點溶液，于是敲破原本的膠印uv墨水體系建設中搭配高沸點溶液的發揮遞度平衡量，導致刷膠印uv墨水涂膜時墨層粗糟、泛白。第二是既使是下載了搭配高沸點溶液，但否則地下載一般情況下使膠印uv墨水中自動合成光敏樹脂的份量取決于減輕，所述泛白的問題一致也會現身。

處里方法步驟：六是“添加3%-7％的慢干相轉移催化劑，特別是在是能增塑膠印油墨而預防水大分子的破壞的真相轉移催化劑；第二是挑選有效環氧樹脂的直接稀釋就可以劑；三是在膠印油墨里補加5％-15％的調墨油，以刻服因環氧樹脂成分過高而出現的白化，四是在生產線上裝能國家宏觀調控溫、室內溫度的軍委多聯機或用吸濕性器。

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