1. 噴墨墨水中缺水劑加入到量及顏料涂料

粗糙劑用藥量大時，粗糙車速快，uv印刷油墨稠度挺高，uv印刷油墨顆粒變粗，刊頭留白區域的感脂性減少，易糊版。對此應消減潤版液pH值解決糊版，但要關注用藥量，避開構成惡變不斷循環。

的差異uv墨水因顏料粉、干性油、黏性、彈性性、耐腐蝕性等類別的的差異，對潤版液pH值條件的差異，一般的自然規律是黃>青>黑>品紅，淺藍色uv墨水>深顏色uv墨水。

2. 印刷紙張的外壁程度和pH值

設計噴涂的品質不結實的紙頁時，主要是因為吸塑油密度高，紙頁掉粉、掉毛明顯，增大了印版的損傷而易起臟，此刻，還應的降低潤版液pH值，以補充親水有機物鹽層和清理油臟。設計噴涂接觸面標準高的紙頁，獨特是印工業漆紙時，要提升pH值，以免變黃而會影響類產的品質量。強堿潤版液只更適合信息紙的設計噴涂。

3. 帶圖框架與墨層板材的厚度

以現地、色塊、圖片一段文字側重于的印版，墨層厚、載墨量大、鋪展非常嚴重，應降潤版液的pH值；以圖片文字制作側重于的網目調版，應加快潤版液的pH值。針對于現地、色塊、圖片一段文字、營業部不同于的印版，pH值的設置好要有效于一片空白和圖片文字制作地方的固定。

4. 產線室內溫度

氣溫高，吸塑油黏性減低，游動性大，也會進行分解出更加多的分散皮脂酸，刊頭易上臟糊版。流平劑廠商——成都青田最好，應有效升高潤版液的pH值。機器速度快、印刷壓力大、橡皮布和襯墊硬度高的情況下，潤版液pH值也應適當提高。

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