在本色等等內包裝印廠中，后一類本色等等噴墨墨水在前一類本色等等噴墨墨水膜上的映照叫做噴墨墨水疊印。印廠品的呈色的效果實際上與噴墨墨水的調色力中弱、噴墨墨水的偏黃相關的英文于，還與噴墨墨水的疊印率相關的英文于。噴墨墨水的疊印率也叫噴墨墨水的受墨量，包括險遭色墨變更到偏移色彩上的前一個色墨層的常見黏度所占的百分比計算。

近年來包裝紙箱彩色柔印各個企業利用的有很多彩色柔印機大多是多色丙烯酸乳液彩色柔印打槽機，常常會見到疊印率低的毛病。彩色柔印后的背景的顏色沒法是完全履蓋前一項背景的顏色，冒出麻點，特別嚴重關系彩色柔印功能，引起厚紙板的白費。這樣的物理現象在大占地面積實際彩色柔印時愈加明星。現在應該如何提升丙烯酸乳液吸塑油的疊印率？跟隨膠印油墨表面活性劑加工廠—東莞青田分著來看吧！

1促進印刷工藝物上色調吸塑油的皮膚干燥運行速度。

1）動用三色噴涂切槽機噴涂時，將需要相同的兩種類型印刷吸塑油分開 如何設置在一種背景顏色等等組和后一種背景顏色等等組中，能否十分增長背景顏色等等印刷吸塑油層的干躁時間，極為有利的于疊印率的從而提高。

2）顏色柔印時要選用快干吸塑油，都可以縮短顏色吸塑油的融合和固著。不過也并不會干事的太快，因此吸塑油會干在網紋輥上，不良影響吸塑油的移轉。

3）關注印廠色序的配備。硬著頭皮先打印圖片紙圖行使用規模較小的字體彩色，再打印圖片紙圖行使用規模較少的字體彩色。是這樣做的的好處是，字體彩色印廠的數碼影像使用規模小，干得相比快，影響于uv油墨的套印；同一時間因此圖行使用規模小，也可限制紙殼幾色組在文件傳輸進程中蹭墨層的概率公式。

4）在色飽和度充分滿足條件的先決條件下，盡也許減短相映吸塑油層的板材厚度，極為有有益相映的太干。

2調節不同噴墨墨水的純凈水性和用戶粘度的原因。

雖水吸塑油易溶于水，但在數碼打印時為了更好地大大減少吸塑油的趨于動態平衡度或增添其傳遞性，都可不可以加水摻水，但加水摻水并也不是非常好的最簡單的方法。就有色彩明度鮮艷色彩明度的標準的瓦楞紙箱數碼打印，刻意在使用動態平衡劑使吸塑油茶湯顏色變淺，極為有利的于吸塑油的干躁，的同時分散劑都可不可以上升吸塑油層的有光澤度。但加水摻水后，吸塑油粘接在紙箱上時，無法頃刻間干躁，應該干躁那段日子，會大大減少紙箱的壓邊構造和抗壓構造。

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