粉末助劑廠家-蘇州青田為您介紹，粉末涂料固化過程中的三個重要階段，第一階段：結聚（1-3min  40-60℃）；第二階段：熔融鋪展及流平（3-7min  80-100℃）；第三階段：固化（7-15min  130-200℃）。

首要的時候：結聚（1-3min  40-60℃）

金屬粉涂料在烘烤過程中，隨著溫度的升高，粉末涂料顆粒表面開始熔融，繼而熔融的周界相互聚集。

第十二時期：熔融鋪展及流平（3-7min  80-100℃）

流平階段，在這個階段，由于流平劑本身具有很低的軟化點，所以，當粉塵涂料中加入流平劑以后，整個體系的軟化點降低。流平劑快速遷移至熔融體系的表面，形成一層表面張力局部均一的分子層。

鋪展階段，整個顆粒涂料體系變為熔融態，此時流平劑都移動至熔融工業漆的里層，以它對粉末狀室內的樹脂材料和生物骨料色漿左右的潤濕視覺效果不嚴重，以必須要添加并且其中一種軟化點較高，很難迅速移動至里層的丙烯酸酯酯類締合物來有效降低熔融工業漆室內的與底材、顏生物骨料間的漆層表面張力，關鍵在于有利于熔融系統對底材的鋪展和對顏生物骨料的侵潤性。此類改性劑即增光劑，別名光鮮亮麗劑、潤濕可以淡化劑。

在此過程中，隨著溫度升高，粉化涂料粘度急劇降低，即流平和浸潤的推動力遠大于由粘度產生的阻礙，所以此過程是浸潤和流平的主要階段。由于增光劑和流平劑的同時反應，熔融粉末涂料外部的外觀力值減少，以至于環氧樹脂更易侵潤顏生物填料，還有加快和提升熔融文丘里管外部發生的含水分等甲醛釋放性有害物質從外觀冒泡溢出，冒泡溢出后的小氣泡會在外面張度的作用下，變身成為高低不平的外面。

3、分階段：固化型（7-15min  130-200℃）

 粉狀在溫度下剛剛現在開始固化型，保障體系粘度指數剛剛現在開始越來越變寬，在的表面拉伸應變變了的情況下，外溢進而導致阻力短時間變寬，因而時粉狀關鍵不可能遭受流平。

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